Ten eerste, geavanceerde apparatuur en een werkplaats met 5S-management.
1. De vacuümboogsmeltoven is geïmporteerd uit Duitsland. Deze heeft als voordelen automatische computerbesturing, meerdere geleiders, stabiele prestaties, hoge precisie, gegevensverzameling en drukregeling.
2. 26 werknemers in de tekenwerkplaats, 3 ploegen, 16 geavanceerde machines kunnen medische staven en draden met een diameter van φ20-φ1,0 mm produceren.
3. In de richtwerkplaats werken 13 werknemers, verdeeld over 3 ploegen, met 14 geavanceerde machines waarmee de rechtheid binnen een tolerantie van 0,15-0,3 mm/m kan worden gehouden.
4. 17 werknemers in de plaatbewerkingswerkplaats, 4 ploegen, 18 geavanceerde machines. 2 nieuw aangeschafte walsmachines met toonaangevende prestaties in China.
5. 14 werknemers in de afwerkingswerkplaats, 3 ploegen, 13 geavanceerde machines. De werkplaats kan voldoen aan de H6-tolerantienorm en is toonaangevend in de branche.
Ten tweede, een voordeel voor een titanium staaf.
1. Grondstof: titaniumspons van klasse 0 met ondermaatse korrels;
2. Smelten: 3 keer vacuümsmelten, plasmalassen, bemonstering, foutdetectie, verwijderen van de kop en de bodem;
3. Tolerantie: 100% door middel van typecontrole met infrarood diameter meter, garandeert h7, h6 tolerantie;
4. Rechtheid: 0,3‰-0,5‰;
5. Foutdetectie: 100% ultrasone/turbinefoutdetectie om metallurgische defecten en non-ferro onzuiverheden te elimineren;
6. Mechanische eigenschappen: De treksterkte van TC4 met een diameter kleiner dan 20 mm kan stabiel worden gehouden op 1000 (+/-25) MPa;
7. Microstructuur: A1-A2 stabiele en uniforme microstructuur voor TC4 met een diameter kleiner dan 20 mm.
Ten derde, een voordeel voor een titanium plaat.
1. Grondstof: titaniumspons van klasse 0 met ondermaatse korrels;
2. Tolerantie: Voor diktes van 0,5 tot 1,0 mm, 0-0,08 mm; Voor diktes van 1,0 tot 3,0 mm, 0-0,1 mm; Voor diktes van 3,0 tot 6,0 mm, 0-0,15 mm; Voor diktes van 6,0 mm, 0-0,2 mm;
3. Mechanische eigenschappen: Voor TA3, Gr3 met een dikte van 1,0-6,0 mm kan de treksterkte stabiel worden gehouden op 550 (+/-10) MPa, en voor Gr5, Ti-6Al-4V ELI kan de treksterkte stabiel worden gehouden op 1000 (+/-20) MPa;
4. Microstructuur: Voor korrelgroottes van 1,0-6,0 mm kunnen TA3 en Gr3 een niveau van meer dan 9 bereiken, en de microstructuur van TC4, TC4ELI, TC20, Gr5, Ti-6Al-4V ELI en Ti-6Al-7Nb kan stabiel worden gecontroleerd op A1-A3;
5. Foutdetectie: 100% ultrasone/turbinefoutdetectie om metallurgische defecten en non-ferro onzuiverheden te elimineren.