008615129504491
| Materiaal | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Standaard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Maat | (1,0~12,0) T * (300~1000) W * (1000~2000) L mm |
| Tolerantie | 0,05-0,2 mm |
| Staat | M, Gegloeid |
| Oppervlakteconditie | Gepolijst, op maat gemaakt oppervlak |
| Ruwheid | Ra<3,2 µm |
100% detectie van oppervlaktedefecten .
Dit deel van het inspectieoppervlak is het eerste proces in de inspectieafdeling. De stang wordt constant gedraaid om te controleren op defecten zoals scheuren en deuken die op het oppervlak te vinden zijn. Indien er defecten worden gevonden, worden deze gemarkeerd en vervolgens geregistreerd in de inventaris van defecten.
100% infrarood diameter meetinstrument. Nauwkeurige diameter meting en strikte tolerantiecontrole.
De gedetailleerde inspectiestappen zijn als volgt:
1. Voordat de inspectie begint, controleert de inspectietechnicus het vereiste tolerantiebereik en stelt hij waarschuwingswaarden in.
2. Om de inspectie te starten, wordt elke staaf gelijkmatig door het inspectiegebied gedraaid en worden de gemeten diametergegevens op het instrument weergegeven.
3. Bij een te grote of te kleine diameter geeft het inspectie-instrument een waarschuwing en wordt de staaf als schroot afgevoerd of tweemaal gepolijst om de diameter te verkleinen.
100% rechtheidscontrole.
De rechtheidstolerantie is de mate van afwijking van elk punt op de lijn ten opzichte van de lijn zelf; de gewenste rechtheidstolerantie ligt tussen 0,3‰ en 0,5‰. Bij de gedetailleerde controle wordt een staaf op een goed verlicht platform geplaatst, heen en weer gerold, en kijkt de inspecteur erlangs om met een liniaal van 0,2 mm de afstand tussen de staaf en het platform te meten.
100% foutdetectie met wervelstroom.
De spoel waarin het te inspecteren product wordt geplaatst, is geschikt voor het detecteren van staven en draden met een diameter van 3-14 mm. Omdat het door de spoel gegenereerde magneetveld eerst op de buitenwand van het object inwerkt, is de detectie van defecten aan de buitenwand effectiever. Defecten aan de binnenwand worden gedetecteerd door middel van penetratie, waardoor het oppervlak en de prestaties van het product niet worden beschadigd.
100% ultrasone inspectie.
Het instrument detecteert hoofdzakelijk metallurgische defecten in het product volgens AMS 2631. Het product wordt in een bak geplaatst en met behulp van het instrument wordt het product heen en weer bewogen terwijl het roteert. De meting wordt vervolgens op het scherm weergegeven. Als de piekwaarde plotseling hoger wordt, is het product intern niet homogeen.
Fysische eigenschappen werden getest, waaronder treksterkte, vloeigrens, rek A in 4D of 4W min, en oppervlakteverkleining B min. Microstructuur A1-A5: interne structuren werden onder microscopen met hoge en lage vergroting geobserveerd voor microstructuurclassificatie. Kwaliteitscertificaten en testrapporten van derden worden op verzoek verstrekt.
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie van titaniumproducten. Dit materiaal heeft een lage dichtheid maar uitstekende eigenschappen en wordt veel gebruikt in de medische industrie. Het vindt aanzienlijke toepassingen in de medische sector, zoals gewrichtsprothesen, tandheelkundige behandelingen, implantaten, chirurgische instrumenten, enzovoort. Neem gerust contact met ons op als u vragen hebt!
