Titanium, een metaalachtig materiaal met een lage dichtheid, hoge sterkte en corrosiebestendigheid, wordt steeds vaker gebruikt in de medische sector en is uitgegroeid tot het materiaal bij uitstek voor kunstgewrichten, chirurgische instrumenten en andere medische producten. Titaniumstaven, -platen en -draden zijn onmisbare grondstoffen voor medisch titanium. Wij zijn gevestigd in de Baoji Hi-tech Zone en zijn een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige titanium- en titaniumlegeringsmaterialen voor medische en lucht- en ruimtevaarttoepassingen.
Deze week hebben we de eer om geïnterviewd en gefilmd te worden door tv-station Baoji om onze fabriek te promoten. De heer Zheng Yongli, voorzitter van de raad van bestuur, introduceerde de verslaggever in de ontwikkelingsgeschiedenis, strategische positionering, ontwikkelingsrichting en meer van het bedrijf.
In 2004, in Baoji, dit hete, levendige land, ontstond Baoji Xinnuo Special Material Co. Na 20 jaar regenval ontwikkelde ons bedrijf zich van een kleine werkplaatsachtige fabriek tot een nationale specialiteit, een specialiteit en een nieuwe "kleine reus". Het is nu een van de grootste leveranciers van titanium en titaniumlegeringen in het land. De producten vertegenwoordigden meer dan 25 procent van de Chinese markt en zijn uitgegroeid tot een van de drie belangrijkste vestigingen in China. Voorzitter van de raad van bestuur, Zheng Yongli, zei trots: "In ons land worden er 4 medische titanium implantaten in het menselijk lichaam geïmplanteerd, waarvan er één door ons bedrijf wordt geproduceerd."
Vervolgens fotografeerde de verslaggever onze fabriek en bekeek hem van de smelt-, plaat- en afwerkingswerkplaats. De directeur van de werkplaats gaf vervolgens een gedetailleerde uitleg over de werkplaats en de productie van de producten.
Smelten is het eerste proces van titanium. Verslaggevers in de werkplaats waren getuige van de magische reis van de titaniumspons naar een titaniumstaaf. Kijk maar eens, de titaniumspons werd met 4500 ton persen tot een stuk elektrodeblok geperst, en vervolgens via plasmalassen, geïmporteerde ALD-vacuümsmeltovens, gietprocessen en andere processen gevormd, om uiteindelijk een titaniumstaaf te vormen. Medisch titanium vereist een extreem hoge zuiverheid. Om de onzuiverheden te verwijderen, moeten we de titaniumstaaf drie keer smelten om een uniforme samenstelling te garanderen.
Samen met het personeel bezocht de verslaggever de plaatwerkplaats, waar de arbeiders druk bezig zijn op hun werkplek. Sommigen houden zich bezig met de oppervlaktebehandeling van titaniumstaven, anderen met het slijpen van titaniumplaten en weer anderen met het richten van titaniumstaven. In het magazijn worden titaniumstaven, -platen en -draden geclassificeerd en opgeslagen. Het oppervlak van het materiaal is gemarkeerd met de afmetingen, het batchnummer, de specificaties, het materiaal en de standaard van de plaat of staaf, waardoor gebruikers de oorsprong gemakkelijk kunnen traceren.
Daarnaast werd de verslaggever rondgeleid naar de titaniumproductie van botspalken, gewrichtsgrepen, intramedullaire nagels, hemostatische tangen en andere producten, netjes uitgestald in de vitrine in het magazijn. De bedrijfsleider zei: "Onderschat dit titanium niet, en de samenwerking van ons bedrijf met de productie van medische producten heeft acht series van honderden specificaties gedekt."
Innovatie is de drijvende kracht achter de duurzame en gezonde ontwikkeling van een onderneming. Xinnuo heeft drie hoofdkenmerken in haar bedrijfsvoering:
- Bespaar geld op wetenschappelijk onderzoek: de gemiddelde jaarlijkse investering in onderzoeks- en ontwikkelingskosten bedroeg 4% van de omzet;
- Er zijn meer dan 280 sets geavanceerde apparatuur, zoals een smelt- en gietoven en een continuwalsinstallatie voor hogesnelheidsdraad;
- Het beroeps- en technisch personeel vormde een kwart van het totale aantal werknemers.
Onafhankelijke innovatie is de "gouden sleutel" van het bedrijf om de deur naar de markt te openen. Zheng Yongli, voorzitter van de raad van bestuur, zei dat het bedrijf prioriteit heeft gegeven aan onderzoek en ontwikkeling van innovatie, in samenwerking met wetenschappelijke onderzoekers, waarbij een aantal technische barrières zijn weggenomen. Het bedrijf "bezit" 18 patenten.
Het bedrijf heeft onafhankelijk hoogwaardige medische precisie-titanium, biomedische ultrasone mespuntmaterialen, TC4 flexibele intramedullaire naaldmaterialen, chirurgische implantatie van antimicrobiële titaniumlegeringsmaterialen, titaniumlegeringsmaterialen met een lage elastische modulus, tandheelkundige titaniumzirconiumlegeringsmaterialen en andere producten ontwikkeld om de hiaten in de binnenlandse markt te vullen. Ook heeft het een aantal wetenschappelijke onderzoeksresultaten behaald.
Onder de vele zelfontwikkelde producten heeft de levering van het zelfontwikkelde ultrasone mes 10 ton bereikt. "Ultrasoon mes is een opkomend geavanceerd minimaal invasief chirurgisch instrument. Titaniumlegering is het ideale materiaal voor de kop van een ultrasoon mes, maar het materiaal voor binnenlands medisch ultrasoon mes is voornamelijk afhankelijk van import. In 2019 opende het bedrijf, met een professioneel en uitstekend technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, het doek voor de ontwikkeling van Ti6Al4V Eli titaniumlegeringsdraad voor ultrasone messen. Onder voortdurend onderzoek door het wetenschappelijk onderzoeksteam voltooide de eerste generatie producten in 2021 de massaproductie en voltooide de klinische verificatie in enkele ziekenhuizen in Hubei. In juni 2022 werd het octrooi op de uitvinding verkregen. Het product voltooide in 2023 de technische prestaties van het materiaal, procesoptimalisatie, vergelijking van eigenschappen en andere belangrijke onderzoeks- en ontwikkelingslinks. De tweede generatie producten voltooide ook de marktverificatie.
Daarnaast ontwikkelde het bedrijf in 2023 tandheelkundig materiaal van titanium-zirkoniumlegering, staaf- en draadmateriaal, waarmee het de lacune in implantaten van titanium-zirkoniumlegering op de binnenlandse markt opvulde en de lokalisatie van tandheelkundige implantaten mogelijk maakte. Dit heeft geleid tot inspanningen van het bedrijf om de technische knelpunten te doorbreken, klanten meer keuzemogelijkheden te bieden en de productiekosten te verlagen. Momenteel is de levering van de eerste batch voltooid; het proces voor de tweede batch wordt momenteel aangepast en geoptimaliseerd. De levering zal naar verwachting in mei van dit jaar worden afgerond.
Zheng Yongli, die een nieuw startpunt heeft, zei dat het bedrijf zich zal blijven richten op R&D-innovatie als kernactiviteit, met meer leer- en praktijkmogelijkheden. Zo kan het R&D-team samen met de universiteit diepgaand onderzoek doen naar opkomende titaniummarkten, -processen en -technologieën, de vraag naar nieuwe soorten titaniummaterialen voor meerdere toepassingen ontwikkelen en het veld van titaniumtoepassingen verder uitbreiden. We willen koploper worden in de medische titaniumindustrie!
Bent u op zoek naar een stabiele, betrouwbare en kosteneffectieve leverancier? Neem dan vandaag nog contact met ons op!
Plaatsingstijd: 07-03-2024